商品の詳細:
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色: | 中間緑、緑、よじ登る緑 | 細かさ: | ≤8µm |
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組合せの比率: | 基盤/Hardener=3:1 | 混合の後の固形分: | 75±3% |
混合の後の粘着性(25℃): | 200±30 DPAの﹒ s | 混合の後の密度(25℃): | 1.30の~1.50 g/ml |
混合の後のポット・ライフ: | 24 時間 | 環境の標準: | RoHSの指令に従って |
ハロゲン内容: | ≤600ppm | 前ベーキング限界: | 75℃、70分 |
露出エネルギー: | 300 ~600 mJ/cm2 | 保存性: | 製造年月日以来の6か月 |
ハイライト: | 液体のphotoimageableはんだのマスク,PCBのはんだのマスク インク |
プリント基板インク、緑色のはんだのマスク、液体および写真のイメージ
項目 | 技術的な特徴 | ノート |
色 | 青い緑 | |
優良さ | ≤8µm | 0 ~25µmの優良さのゲージ |
粘着性(25℃) | 110±20dPa ﹒ s | VT-04F |
密度(25℃) | 1.20の~1.40 g/ml | |
スクリーンの網 | 90 ~120T | |
フィルム厚さ | 12 ~16µm | |
エネルギーの治癒 | 1000 ~1800 mJ/cm2 | ポリエステル・フィルムを通した有効な価値 |
鉛筆の硬度 | ≥4H | 鉛筆の硬度テスト |
付着 | 100/100 | 裂傷の実験 |
絶縁抵抗 | ≥1.0×108Ω | IPC-SM-840D 3.8.2 |
溶解した錫への抵抗 |
260±5℃×10secends×3times わかりました |
IPC-SM-840D 3.7.2 |
環境の標準 | RoHSの指令に従って | SGSのテスト |
燃焼性 | UL94V-0 | 証明された数:UL-E189612 |
パッケージ | 5.0kg/bucket、20kg/box | |
棚の時間 | 製造年月日以来の6か月 | 暗闇の25℃の下の店 |
働きプロシージャ
1. 混合
硬化剤および動揺と少量の主要な代理店を、残留磁気の主要な代理店とそれから上で混合物を混合して完全に混合することは、適切な希釈剤および動揺を5-10分加えます。インクの粘着性は120 PSに手で印刷されたら合わせられます。そしてそれは180 PSに機械によって印刷されたら合わせられます。それは200 PSにアルミニウムtamponadeなら合わせられます。上で混合されるインクの粘着性は25度で測定されます。インクの粘着性が調節する必要があったら私達の会社の特別な希釈剤を使用して下さい。
均一にstiringの後の10-15分
1) 別に単一の側面の印刷
表版:72-76度、15-18分
2番目のサイド:72-76度、30-35分
300-500mJ/cm2の黒いインク:600-750mJ/cm2の露出のステップ:10-12のステップ
ソリューションの開発:0.8-1.2wt%のNa2CO3かK2CO3水溶液
ソリューションの開発の温度:28-32度
スプレー圧力:1.5-2.5kg/cm2
成長の時間:40-90秒
スプレーの錫板:150 degrees* (60-120min)
化学薬品めっきのAurum板:150 degrees* (50-60min)
厚い銅版、黒いインクと印刷される板は部分で後黒いですべきです:75 degrees* (60-120min) +100 degrees*30 min+150のdegrees* (60-90min)
製造年月日以来の6か月、暗闇の25度の下の店
1) インクを使用する前に十分に混合します
2) 私達は特別な希釈剤かPMAを希薄なインク必要性提供します
3) 上の価値は私達の実験室の実験に基づいています。実験は条件を使用して適切になるために遂行される必要があります。
コンタクトパーソン: Robbert